第140节 炼钢

圆形的炉膛里已经填好炉料。针对大明朝的铁质，这台电炉的炉衬是碱性，炉底铺着一层石灰，石灰层上方是一层氧化铁皮和木炭粉，再往上就是基地里这段日子攒下来的一些生铁锭和少量熟铁——杭州来的船还在路上，这是仅有的两吨半生铁。　不像平炉和高炉，一旦开炉就必须一直维持运作，日夜不停。电炉的好处就在这里：随开随停，有料可以连续冶炼，没料......下班回家玩老婆。　这是目前最适合窑区原材料条件的炼钢方式，唯一的缺点就是能源消耗大，然而穿越众最不在乎的就是这点。　......　随着陈景泰一声令下，控制房里客串操作员的邹国庆一脸笑容地按下电钮。这时电炉头顶一根黑色的石墨电极柱缓缓落下，电极插入到炉膛里后，随即和炉底电极产生剧烈的电弧反应，冶炼开始。　先是有规律的，明亮的光线从炉盖缝隙中冒出，然后随着电极柱的深入，电弧加大，温度剧烈升高，光线开始变得剧烈起来，本来亮度就不高的车间里这时变得和迪吧一样，明暗闪烁。不久，生铁开始融化成液体，这时缝隙里开始随着电弧的明灭，往外喷射出火红的铁渣，滚滚的浓烟和热风也同时从炉内冒出。　轰响，闪光，浓烟，火雨......炉子里这一刻仿佛有个劣质鬼怪片剧组在行动，声光效果刚刚地。　看到头顶的收烟系统开始正常工作，陈景泰松了口气，截至现在，融化期算是安全渡过，系统一切运转正常。回头扫一眼安全线之外站着的喜客们，发现还是有几位没搞过工业的老兄脸色有点发白，陈景泰微微咧下嘴——这种加了整流器的直流电炉，已经算是动静很小很先进，想当年自己当学徒的时候那种老式交流电炉才叫凶猛呢。　随着炉膛里的固体完全转化为液体，陈景泰指挥控制室开始调整电极柱插入的深度，当炉内的钢液平稳翻滚时，前期炉料里的石灰已经充分和生铁反应，他这时下令出渣。　出渣会排出一部分硫磷，头顶的天车这时缓缓行动起来，一根明黄色的吊杆带着一个钢爪滑动到电炉上方——捞渣机。钢爪在剧烈的烟尘和喷溅的钢水中轻松捞走了漂浮在钢液上的废渣，整个过程不需要人为操作。　捞渣机这种可有可无的插件是陈景泰力主进口的：完全没有经验的穿越众和明人炉工，每天在高温烟气和钢渣喷射的环境中跑到炉前出渣......这种极度危险的工作完全不适合现有的局面，每一个穿越众和明人炉工都是极度珍贵的，现在不进口捞渣机，等死的人多了，一样得进口。　......　出完渣后，炉内的环境就从融化期进入下一阶段：氧化期，这一阶段的目的主要是除磷脱碳。　理论上这时候是需要往炉内吹氧气的——不但能脱碳，而且加速炉内反应，剧烈的碳氧气泡上浮，能将废渣都带上来，一举多得。不过嘛，穿越众眼下没有纯氧，陈景泰往炉里补了一点石灰之后，就静等炉内自己反应......这等于是用电能的消耗规避一些流程。　开炉40分钟后，他拿到了现场化验的结果，发现钢液的磷含量已经达到要求，于是他下令第二次出渣，然后关闭所有出口，炉内进入下一个阶段：还原期。　还原期也是电炉特有的，有别与高炉转炉这些传统炼钢炉的地方，这一阶段的目的是脱氧，脱硫。　眼下窑区基地缺乏各种矿物和金属，暂时造不出合格的硅铝粉之类的脱氧剂，所以这第一炉钢用得还是进口复合脱氧剂，这种可以很好的脱氧脱硫。陈景泰在炉内最后的还原期，添加了3公斤的脱氧剂和一些石灰，然后继续等炉内反应。　到了这个时候，基本上就算大功告成——电极启动一小时十五分钟后，穿越众的第一炉钢水正式准备出炉。　这个速度其实已经很慢：后世大型的量子电弧炉生产一炉钢水，只需要25分钟的时间。而穿越众这里由于很多条件都不具备，只能用延长时间，增加电力消耗的办法来保证产品质量，拖到一个小时也是没办法的事。　......　看完第二次化验报告后，陈景泰正式下令出钢：钢水里最重要的磷硫含量已经合格，其他微量元素有点超，整炉钢水的碳含量介乎于低碳和中碳钢之间......不过这不重要，小瑕疵而已，只要磷硫二害控制到位，其余的回头调整一下工艺就可以解决。　已经变成通红的石墨电极柱缓缓升起，然后控制室开始操纵脚下滑轨上的钢包前进，下一刻，内衬耐火砖的钢包到位，钢水正式出炉。如果是连续冶炼，那么要留一部分钢水在炉内的，然而今天是测试版，再说穷鬼们也没有多余的生铁锭，所以今天就这一炉。　当电炉被液压系统倾斜15度后，偏心底出钢口开始流出钢水注入钢包——此处有一组科技树可以点亮：高大上的炉外精炼。　所谓炉外精炼，简单说就是给钢包里注入氧气或者惰性气体，然后把上述各种脱除杂质的流程，有选择性得再做一遍，以便达到净化钢水，调整元素含量的目的......基本上比较牛逼的合金钢种，都要过这一关。　穿越众当然不需要这么做。　只要调整好工艺，从眼前这座电弧炉里出来的钢水，完全可以达到后世碳素钢的标准。低碳钢用来做钢筋钢板，高碳钢用来做工具和枪管，未来最多再加上不锈钢，这就已经足够穿越众用到死，多余的科技树没必要点。　钢包里接满四分之三沸腾的钢水后，开始沿着滑轨继续往前：一排型砂制作的模具早已准备好，就等这一刻啦。战战兢兢的明人炉工这时上前，按照培训时的操作流程，缓缓摇动钢包旁的转轮，这时钢包微微倾斜，下一刻，钢水就顺着滑槽流入这批模具中。